化工園區廢水處理混凝沉淀-過濾工藝

化工園區廢水處理對于水污染控制越來越重要。以江蘇省太湖流域為例，流域內化工企業5000家，每年約排放1.4億m3化工廢水。化工園區企業排放的廢水水質復雜，具有水質水量變化大、難降解、有毒、鹽度高、可生化性差等特點，屬典型的有毒有害難降解的工業廢水。

目前化工園區廢水處理方法有零價鐵、膜生物反應器、氣浮、微電解工藝等，這些單獨工藝存在運行成本高、處理效果不穩定，易產生二次污染等問題。胡大鏘等采用預處理-A2/O-混凝沉淀為主體的改造中試工藝路線，運行結果表明，當進水平均COD1000mg/L、TKN124mg/L時，出水COD80mg/L、NH3-N15mg/L，達到設計要求。李東升等采用物化(鐵碳微電解、催化氧化)預處理高濃度廢水后，利用水解酸化—A/O工藝處理混合廢水，結果顯示處理出水COD低于500mg/L，氨氮低于35mg/L，出水水質達到接管要求，預處理工藝的COD去除率達64%，硝基苯去除率達94%。紀振等采用物化預處理-UASB-水解酸化-生物接觸氧化-活性炭生物濾池工藝處理某公司化工廢水，結果表明，預處理工藝可明顯降低高濃度廢水的COD和鹽分，整個工藝處理出水水質達到接管要求。

化工園區廢水處理工藝需要進一步優化。一方面，排放標準的嚴格執行，對化工園區廢水處理提出明確的要求；另一方面，由于化工生產過程中使用的原料復雜且生產工藝不斷改進，造成化工廢水濃度和成分日趨復雜。本文以江蘇某化工園區廢水為研究對象，通過集成工藝的設計，探討系統的處理效果，為類似廢水處理提供借鑒經驗。

 工藝流程

工藝流程見圖1。

主要構筑物及設備

(1)調節池。3座，地下鋼筋混凝土結構。總容積9500m3。分別收集高濃度廢水、低濃度廢水和易生化廢水。管道泵3臺，型號IHF80-65-125；潛污泵2臺，型號WQ2210-413，N=5.5kW。管道泵3臺，型號IHF125-80-160。超聲波液位計3臺。

(2)混凝沉淀池。2座，半地下鋼筋混凝土結構。外形尺寸13.25m×3.5m×4.7m，表面負荷0.65m3/(m2?h)。周邊傳動刮泥機2臺，PAM、PAC和氯化鈣加藥系統各1套。

(3)厭氧水解池。1座2組，半地下，鋼筋混凝土結構。外形尺寸67.5m×40.6m×6.2m，HRT約36h，推流器8臺。

(4)二沉池。2座，半地下，鋼筋混凝土結構。采用中心進水周邊出水式輻流沉淀池。外形尺寸φ28m×6m。周邊傳動刮泥機2臺，污泥回流泵4臺，型號WL2260-450。

(5)缺氧池/好氧池。1座2組，半地下，鋼筋混凝土結構。外形尺寸：36.9m×18.9m×6.2m。總停留時間33.4h，其中缺氧停留時間約8.8h，好氧停留時間約24.6h；推流器8臺，混合液回流泵3臺，微孔曝氣機1套。鼓風機3臺，Q=28m3/min，P=45kW；鼓風機2臺，1用1備，Q=12.7m3/min，P=18.5kW。

(6)三沉池。2座，半地下，鋼筋混凝土結構。外形尺寸φ28m×5.92m。表面水力負荷0.35m3/(m2?d)。中心傳動刮泥機2臺；污泥回流泵4臺。

(7)快濾池。1座，半地下，鋼筋混凝土結構。單座外形尺寸10.9m×10.9m×4m，濾速5m/h。

(8)物化污泥池。1座，半地下，鋼筋混凝土結構。外形尺寸φ8.0m×4.3m。污泥泵2臺，N=5.5kW。

(9)生化污泥池。1座，半地下，鋼筋混凝土結構。外形尺寸5m×5m×4.5m。污泥泵2臺。

(10)脫水機房。1間，地上，框架結構。外形尺寸22m×12m×4.5m。壓濾機2臺；PAM加藥裝置1套；輸送機1套。